GH4080A 棒材 UNS N07080/ Nimonic 80A/ 镍基沉淀硬化型高温合金

GH4080A 棒材

一、材料特性

1. 高温性能

• 使用温度范围：700~800℃，短时可达 815℃。

• 在 650~850℃范围内，抗蠕变性能和抗氧化性突出，适合长期服役。

2. 强化机制

• 通过 γ′相（Ni₃(Al,Ti)）沉淀强化（体积分数约 40%），并添加钴、硼优化晶界强度。

3. 加工性能

• 冷热加工性能良好，可通过锻造、热轧、冷拉等工艺制成不同规格棒材。

二、制造工艺

1. 生产流程

• 固溶处理：1050~1090℃保温 8 小时，空冷。

• 时效处理：840~860℃×24h + 690~720℃×16h（二次时效），提升硬度和组织稳定性。

• 熔炼：真空感应熔炼（VIM）+ 电渣重熔（ESR），确保高纯度和均匀性。

• 锻造：钢锭加热至 1120~1150℃，开锻温度≥1000℃，停锻温度≥950℃。

• 热处理：

2. 表面处理

• 可提供光亮表面（研磨公差 ±0.02mm，粗糙度 Ra0.8μm）或车光处理。

三、规格与类型

• 热轧 / 锻制棒材：直径 20~350mm，用于锻造涡轮盘、轴类等。

• 冷拉棒材：圆形（φ8~45mm）或六角形（内切圆 φ8~36mm），高精度适用于紧固件。

• 特殊形态：支持定制方棒、扁钢、角钢等，满足复杂结构需求。

四、力学性能

• 硬度：时效处理后硬度达 HRC 36~42。

• 高温强度（800℃）：

• 抗拉强度≥880 MPa，屈服强度≥620 MPa。

• 持久强度≥230 MPa（1000 小时）。

• 蠕变性能：850℃/180 MPa 下，稳态蠕变速率≤4×10⁻⁹ s⁻¹。

五、应用领域

1. 航空航天：涡轮叶片、导向叶片支座、螺栓、锁板等关键部件。

2. 船舶工业：柴油机排气阀、高温紧固件，抵御海水腐蚀。

3. 能源与化工：核反应堆管道、石油裂解炉炉管，耐硫腐蚀。

4. 汽车制造：高性能发动机排气阀、轴类零件。

六、注意事项

• 焊接：需采用低热输入激光焊，焊后双重时效处理以恢复性能。

• 表面防护：长期服役建议涂覆热障涂层（如 YSZ）或渗铝层，提升抗氧化寿命。